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油膜振蕩的故障診斷要點(diǎn)及其防治措施
更新時(shí)間:2018-04-23   點(diǎn)擊次數(shù):4132次

 油膜軸承因其承載性能好,工作穩(wěn)定可靠、工作壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),在各種機(jī)械、各個(gè)行業(yè)中都得到了廣泛的應(yīng)用,對(duì)油膜軸承故障機(jī)理的研究工作也比較廣泛和深入。

一、油膜軸承的工作原理
        油膜軸承按其工作原理可分為靜承與動(dòng)承兩類。
        靜承是依靠潤(rùn)滑油在轉(zhuǎn)子軸頸周圍形成的靜壓力差與外載荷相平衡的原理進(jìn)行工作的。不論軸是否旋轉(zhuǎn),軸頸始終浮在壓力油中,工作時(shí)可以保證軸頸與軸承之間處于純液體摩擦狀態(tài)。因此,這類軸承具有旋轉(zhuǎn)精度高、摩擦阻力小、承載能力強(qiáng)的特點(diǎn),并且對(duì)轉(zhuǎn)速的適應(yīng)性和抗振性非常好。但是,靜承的制造工藝要求較高,還需要一套復(fù)雜的供油裝置,因此,除了在一些高精度機(jī)床上應(yīng)用外,其他場(chǎng)合使用尚少。
        動(dòng)承油膜壓力是靠軸本身旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的,因此供油系統(tǒng)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)良好的動(dòng)承具有很長(zhǎng)的使用壽命,因此,很多旋轉(zhuǎn)機(jī)器(例如膨脹機(jī)、壓縮機(jī)、泵、電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)等)均廣泛采用各類動(dòng)承。
        在旋轉(zhuǎn)機(jī)械上使用的液體動(dòng)承有承受徑向力的徑向軸承和承受軸向力的止推軸承兩類。
        在動(dòng)承中,軸頸與軸承孔之間有一定的間隙(一般為軸頸直徑的千分之幾),間隙內(nèi)充滿潤(rùn)滑油。軸頸靜止時(shí),沉在軸承的底部,如圖1(a)所示。當(dāng)轉(zhuǎn)軸開始旋轉(zhuǎn)時(shí),軸頸依靠摩擦力的作用,沿軸承內(nèi)表面往上爬行,達(dá)到一定位置后,摩擦力不能支持轉(zhuǎn)子重量就開始打滑,此時(shí)為半液體摩擦,如圖1(b)所示。隨著轉(zhuǎn)速的繼續(xù)升高,軸頸把具有黏性的潤(rùn)滑油帶入與軸承之間的楔形間隙(油楔)中,因?yàn)樾ㄐ伍g隙是收斂形的,它的入口斷面大于出口斷面,因此在油楔中會(huì)產(chǎn)生一定油壓,軸頸被油的壓力擠向另外一側(cè),如圖1(c)所示。如果帶入楔形間隙內(nèi)的潤(rùn)滑油流量是連續(xù)的,這樣油液中的油壓就會(huì)升高,使入口處的平均流速減小,而出口處的平均流速增大。由于油液在楔形間隙內(nèi)升高的壓力就是流體動(dòng)壓力,所以稱這種軸承為動(dòng)承。在間隙內(nèi)積聚的油層稱為油膜,油膜壓力可以把轉(zhuǎn)子軸頸抬起,當(dāng)油膜壓力與外載荷平衡時(shí),軸頸就在與軸承內(nèi)表面不發(fā)生接觸的情況下穩(wěn)定地運(yùn)轉(zhuǎn),此時(shí)的軸心位置略有偏移,這就是流體動(dòng)承的工作原理。

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